Informationen

  • Kunde: Internationaler börsennotierter Konzern
  • Branche: Medizintechnik
  • Leistung: Automatisierung, Entwicklung, Fertigung
  • Technologie: Dichtigkeitsprüfung, Verbindungstechnologie, Vision-Technologie

Die Montagelinie wurde für das beidseitige (A und B) Verschweißen einer Pumpkassette in hohen Stückzahlen konzipiert. Die Bearbeitungsstationen beinhalten ein Schweiß- und Schneidprozess sowie zusätzlich das Thermoformen in Typ A. In allen Stationen übernehmen Roboter mit Vision-Application das flexible Teilehandling. Wir haben modulbasierte Montagezellen mit hoher Redundanz und Anlagenverfügbarkeit integriert.

Zykluszeit: 5 Sekunden/Pumpkasette

3 Typ A und 2 Typ B Montagezellen (beliebig erweiterbar)

Folgende Module wurden erfolgreich in die Anlage implementiert

  • Umlauf-Förderband
  • Beladestation mit Puffer
  • 5 modulare Bearbeitungsstationen (Typ A und Typ B)
  • Dichtigkeits-Prüfstation
  • Roboter mit Vision-Application für das flexible Teilehandling
  • Servogesteuerte Antriebe (elektrisch oder pneumatisch betätigt)
  • Robustheit gegen staubige Umgebung